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压铸模,压铸模生产的条件是什么呢
 
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压铸模型腔加工要注意的步骤有哪些呢?

        压铸模中凹模镶块、型芯等模具零件是压铸模中最重要的零件,它们与金属溶液直接接触,通常用热作模具钢制造。良好的热处理对于压铸模的成形零件是非常重要的,热处理不当会严重影响模具的使用寿命。   
 压铸模,压铸模生产的条件是什么呢
           压铸模型腔加工方法,基本上与锻模型腔加工方法相似。但在实际加工中,应注意以下几点:
          1.在加工压铸模时,模具的分型面必须先进行研配。在研配之前,应先进行平面磨削加工,使之表面粗糙度值Ra达到1.60~0.80um以上。在研配时,应先以一个面为基准,再以此面与另一面配合研配,直至不存在间隙为止。
   
        2.分型面研配后,进行划线、加工型腔。型腔的加工可用立铣、仿形铣或车削进行加工,留有余量。
   
        3.钳工进行修刮,使加工达到要求的尺寸和形状。在修刮时,要经过使凸、凹模相配,并用蜡液放入型腔验证,边检验边修配。
   
       4.型腔也可以用电火花加工机床进行加工成形。
   
       5.精修合格的型腔,经淬硬后一定要进行抛光、研磨、使其工作表面的表面粗糙度值Ra达到0.20~0.10um。
        6.在加工冷却水管道时,一定要避免在钻孔时破坏型腔及通过镶件部位。
 

 

【 加入时间:2020-09-10 17:03:12 】 【 关闭本页
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